Bảo trì hệ thống điện nhà xưởng: những hạng mục cần kiểm tra định kỳ

Hệ thống điện là “mạch máu” của nhà xưởng. Một sự cố nhỏ ở tủ điện hay đường cáp có thể làm dừng cả dây chuyền sản xuất. Bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm các nguy cơ và giữ cho nhà xưởng vận hành an toàn, liên tục.

Vì sao cần bảo trì hệ thống điện định kỳ?

Trong quá trình vận hành, các mối nối bị lỏng do rung động, thiết bị đóng cắt bị hao mòn, bụi bẩn và độ ẩm làm giảm khả năng cách điện. Những thay đổi này diễn ra từ từ và khó nhận biết nếu không được kiểm tra có kế hoạch.

Bảo trì định kỳ không chỉ giảm rủi ro sự cố mà còn giúp chủ đầu tư chủ động lên kế hoạch thay thế thiết bị, tránh dừng sản xuất ngoài ý muốn.

Các hạng mục cần kiểm tra

1. Tủ điện tổng và tủ phân phối

• Kiểm tra, siết lại các đầu cốt, thanh cái và điểm đấu nối.
• Vệ sinh bụi bẩn, kiểm tra quạt và thông gió của tủ.
• Kiểm tra tình trạng aptomat, contactor, thiết bị bảo vệ.

2. Hệ thống cáp và máng cáp

• Quan sát vỏ cáp, phát hiện dấu hiệu quá nhiệt hoặc hư hỏng.
• Đo điện trở cách điện của các tuyến cáp chính.
• Kiểm tra giá đỡ, máng cáp và nắp che.

3. Hệ thống nối đất và chống sét

Đo điện trở nối đất, kiểm tra kim thu sét, dây dẫn sét và các điểm nối để bảo đảm an toàn cho người và thiết bị.

4. Hệ thống chiếu sáng

Kiểm tra đèn chiếu sáng khu sản xuất, chiếu sáng sự cố và đèn chỉ dẫn thoát nạn; thay thế bóng đèn, bộ nguồn hỏng.

Tần suất bảo trì

Tần suất phù hợp phụ thuộc vào quy mô nhà xưởng, môi trường làm việc và khuyến cáo của nhà sản xuất thiết bị. Đơn vị bảo trì nên lập kế hoạch cụ thể sau khi khảo sát hiện trạng thực tế.